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案例解析-高博应用于飞机维护

发布时间:2020-10-20人气:11

案例解析-高博应用于飞机维护

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推介产品:高博组合式自立起重机(铝制主梁)

解决难题:某个飞机维护中心建立了新的厂房,他们在寻找一种安全,高效率的物料搬运方案应用在飞机涡轮发动机的拆装工位上。这种方案要杜绝发动机和变速箱在搬运或组装过程中的损坏几率。

操作员曾经使用工字钢起重机和电动环链葫芦来提升变速箱中的曲轴,需要两个人来配合操作,一个人操控电动的工字钢起重机,另一个人用手控制和定位曲轴在变速箱中的位置。

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电动工字钢起重机在精确定位方面无法满足要求,这个工作必须由两个人共同完成。由于需要手动辅助定位重达300kg的工件,调整对位的距离只有10cm左右,不但工作难度大,而且工伤事件和产品损坏事件频发。

高博给客户推荐的解决方案高博500kg组合自立式起重机,钢制型轨配合铝制主梁使用。铝制主梁相比较于普通钢制主梁重量轻40%,比工字钢主梁轻300%。在操作过程中,特别是在精确定位的过程中操作力不超过2.5kg。通过使用高博的设备,使用公司达到了降低工商,提高生产效率,降低劳动损伤的目标。

现在,这个工位的发动机拆装工作只需要一个人就可以完成,在安装使用高博设备的两年过程中,因为高博设备移动轻便,定位精确,从未发生过产品损坏或者工伤事件。

替代选择:电动工字钢起重机

业主单位评价说:铝制主梁相比较于普通钢制主梁重量轻40%,比工字钢主梁轻300%。移动轻便,定位准确。


高博轻型起重机械官方授权代理

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